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En Highyag llevan 20 años desarrollando cabezales de corte y soldadura. Su experiencia les ha convertido en una empresa líder en el sector del procesado de metal con láser de fibra. En este periodo, han fabricado miles de cabezales para empresas de todo el mundo.
El cabezal de corte por láser de BIMO FSC ofrece la más alta productividad para la industria manufacturera.
En 2012, Highyag estableció un punto de referencia en la tecnología de corte por láser, ofreciendo un ajuste totalmente automatizado de diámetro y posición de foco. Los requisitos cada vez más exigentes de la industria han impulsado este desarrollo. Diferentes espesores de chapa y diferentes materiales requieren ser procesados sin interacción manual con el fin de aumentar la productividad.
El cabezal de corte por láser de BIMO FSC es el primero del mercado en responder a esta necesidad y, por lo tanto, ofrece la más alta productividad para la industria manufacturera. En esta nueva versión, el cabezal BIMO FSC con ajuste totalmente automatizado de diámetro y posición de foco está pensado para una potencia de hasta 6 kW. El BIMO FSC también está disponible solo con ajuste de posición de foco. Esta variante permite, en su última versión, una potencia de hasta 8 kW.
Además de la productividad, una excelente calidad de corte es una de las ventajas competitivas del cabezal BIMO FSC. Su diseño óptico permite una minimización del cambio de foco ("focus shift") y limitar la pérdida de calidad por difracción. Como ejemplo, los resultados de corte logrados por MicroStep, fabricante checo de maquinaria, demuestran las impresionantes capacidades de vanguardia del cabezal BIMO FSC. MicroStep lleva utilizando el BIMO FSC en sus máquinas dos años.
Matthias Korn, director general de MicroStep Photonics GmbH, filial de MicroStep en Alemania, hace hincapié en su satisfacción con las capacidades y la calidad de corte del BIMO FSC: “El ajuste totalmente automatizado de posición de foco y diámetro de foco permite una mayor productividad para nuestros clientes y por lo tanto da una ventaja competitiva. Y la calidad de corte es excelente - las muestras de corte hablan por sí solas”.
También son cruciales para el usuario de máquinas de corte de chapa plana la vida útil y el mantenimiento de los componentes. El sellado mecánico usado en los cabezales BIMO FSC previene la contaminación de la óptica, lo que garantiza una larga vida útil. El cristal protector bajo la lente de enfoque está equipado con un cajón especial que permite reemplazarlo fácilmente.
Con el cabezal de corte por láser BIMO FSC, Highyag refuerza su posición de liderazgo en la industria de procesado láser y se convierte en la primera opción para máquinas de corte de chapa plana con fuentes de láser de 1 micra, incluyendo láseres de fibra, láseres de disco, y láseres de diodo.
Sobre Highyag
Highyag Lasertechnologie GmbH (Highyag), subsidiaria de II-VI Incorporated, es uno de los líderes mundiales en la industria de procesamiento de material con láser. Sus innovadores cabezales de procesamiento láser y sistemas de entrega de haz, permiten el uso eficiente del láser en las aplicaciones avanzadas de fabricación más exigentes, tales como corte por láser, soldadura por láser y brazing. Highyag está presente a nivel internacional, con sede y producción ubicadas cerca de Berlín, y oficinas de ventas en todo el mundo.
