20 de junio, 2024
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El fabricante de máquina-herramienta ha celebrado del 12 al 14 de junio una nueva edición de Soraluce Summit 2024. Durante el evento, la firma realizó la presentación mundial de la Nueva gama Dynamic Line, consistente en fresadoras gantry de travesaño alto orientadas a aplicaciones específicas tanto en el sector aeroespacial como en el sector del molde y troquel, aunque con amplias posibilidades también en aplicaciones de ingeniería mecánica más general.

Soraluce Summit 2024 encarna su ADN de liderazgo, crecimiento, determinación y compromiso inquebrantable. Soraluce abrió las puertas de sus instalaciones durante este evento, una edición llena de novedades que marcará un hito en el sector.

En un escenario donde los sectores industriales demandan soluciones tecnológicas cada vez más avanzadas para afrontar los retos de futuro, Soraluce ha dado un nuevo paso adelante al ampliar su gama de fresadoras, mandrinadoras y soluciones multifunción y automatización. Este evento contará con la presentación mundial de la nueva Dynamic Line, la nueva gama de ¡fresadoras gantry de travesaño alto de Soraluce, destacando in situ dos de los nuevos modelos, HGA y HGR.

Como de costumbre, Soraluce Summit 2024 reunirá a los mejores profesionales del sector para estrechar lazos, compartir conocimientos y mostrarles los últimos avances tecnológicos a través de una visita guiada, emocionantes demostraciones en vivo, y corners temáticos donde podrán interactuar con expertos de la compañía y descubrir cómo las innovaciones pueden impulsar el éxito de sus proyectos.

Uno de los puntos destacados durante el Summit serán las Soluciones Automatizadas de Soraluce. La empresa mostrará procesos de mecanizado altamente productivos y desatendidos, abordando proyectos a todos los niveles: desde una máquina individual con un sencillo control de transferencia de palets, hasta celdas de mecanizado flexible compuestas por múltiples máquinas con sistemas de alimentación de piezas y herramientas gestionados por un avanzado software, Soraluce Control System. Este software personalizado gestiona la celda de mecanizado utilizando el concepto de lista de trabajos, integrando todos los elementos que la componen, como máquinas, piezas, palés, herramientas y programas CNC, para facilitar su operación.

Las Soluciones para el Mecanizado de Componentes del Sector Aeroespacial serán otro de los aspectos destacados del Summit. Presentaremos nuestras tecnologías innovadoras para el mecanizado de componentes de Motores, Aeroestructuras y Trenes de Aterrizaje, entre otros, basándonos en nuestros proyectos in situ y respaldados por nuestros recientes casos de éxito. Diversas soluciones para mecanizado de diferentes materiales como, inconeles, aceros aleados, titanio, aluminio, fibras de carbono, etc., potenciado por nuestras soluciones multifunción para operaciones de fresado y torneado en una única máquina, soluciones paletizadas y automatizadas, amplia gama de cabezales 5 ejes continuo mecánicos de alto par o con electrohusillo para altas revoluciones, mecanizados en pendular con diversas estaciones de trabajo, sin olvidar las tecnologías inteligentes patentadas de Soraluce como el DAS, Modular Quill o Ram Balance.

Nueva Dynamic Line, un salto en precisión y dinámica con las nuevas fresadoras de travesaño alto

Soraluce presentó, en primicia mundial, el lanzamiento de su revolucionaria Dynamic Line, que incluye las nuevas máquinas gantry de travesaño alto. Esta nueva línea personifica la precisión, la dinámica y la eficiencia, enfocada a revolucionar los procesos de fabricación en diversas industrias.

Las fresadoras gantry de travesaño alto de Soraluce están diseñadas para ofrecer un rendimiento sin precedentes en la fabricación de componentes complejos y de alta precisión. Estas máquinas, que ofrecen gran capacidad de corte a alta velocidad y grandes caudales de viruta, permiten obtener precisiones excepcionales y están respaldadas por la dilatada experiencia de Soraluce en el sector del fresado y una tecnología puntera ampliamente contrastada.

La Dynamic Line se compone de tres modelos de máquina enfocados a aplicaciones del sector aeroespacial, moldes y matriz o ingeniería mecánica, con soluciones diseñadas para materiales específicos: composites, aleaciones ligeras o acero.

Así, estas máquinas pueden equiparse con cabezales de fresado de 5 ejes, tanto giroscópicos como de alto par. Este tipo de cabezales aporta la versatilidad necesaria para una correcta manipulación de piezas con formas complejas.

Además, las máquinas cuentan con un completo sistema de protección (carenado total) contra salpicaduras para mantener los estándares de limpieza y seguridad en el entorno de trabajo.

Por otra parte, la incorporación de diversos sistemas de extracción de polvo, tanto en el carenado como directamente integrados en los cabezales, facilita la eliminación de restos de composites generados durante su mecanizado. Este aspecto es crucial desde el punto de vista de la protección de la salud de los operarios (evita la inhalación de humos tóxicos) y favorece, además, la limpieza del área de trabajo.

Entre las principales características de las máquinas de travesaño alto se incluyen:

  • Eficiencia sin precedentes gracias a la alta dinámica y la gran capacidad de corte a alta velocidad que ofrecen las máquinas dentro de la Dynamic Line. Con velocidades de hasta 60.000 mm/min y aceleraciones de hasta 4 m/s², estas máquinas están diseñadas para superar los límites de la productividad.
  • Innovadores cabezales de contorneado de 5 ejes, con velocidades de hasta 30.000 rpm. No se trata sólo de ofrecer un posicionamiento rápido, sino de posibilitar ese movimiento con precisión y delicadeza. Gracias a equipar estos cabezales, nuestros clientes podrán mecanizar piezas con diseños sofisticados y geometrías complejas. Tanto si está modelando un componente aeroespacial, como si está mecanizando complejos moldes o matrices, semiacabados y acabados en acero o aluminio, la alta dinámica de estas máquinas garantiza que estas operaciones de mecanizado se ejecuten con una precisión y eficacia inigualables.
  • En el corazón de la capacidad de corte se encuentran nuestros cabezales mecánicos de alta potencia, diseñados para ofrecer una potencia inigualable de hasta 60 kW. Esta extraordinaria potencia garantiza un rendimiento óptimo, permitiendo a los usuarios abordar incluso las tareas de corte más exigentes con facilidad y precisión. Nuestra solución ofrece una amplia gama de estos cabezales mecánicos, que incluyen contorneado de 5 ejes de alto par (hasta 2000 Nm). Esta versatilidad permite a los usuarios llevar a cabo operaciones de mecanizado complejas con una precisión sin precedentes, permitiéndoles abordar los retos actuales y futuros de una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores.
  • Dynamic Line ofrece la mejor calidad superficial de acabado para los trabajos más exigentes. En el ámbito de la ingeniería de precisión, cada detalle importa, y lograr acabados superficiales impecables es primordial. Con la Dynamic Line, la excelencia no es sólo un objetivo, sino una garantía.
  • Una de las piedras angulares de este compromiso es la estabilidad térmica, que garantiza que la precisión y rendimiento de la máquina se mantenga constante incluso a pesar de las fluctuaciones de temperatura y las rigurosas tareas de mecanizado. Esta estabilidad es más que una simple característica; es un testimonio de la innovadora ingeniería que sustenta todos los aspectos de diseño y fabricación de todas las máquinas de la Dynamic Line. Además, es clave para poder garantizar mecanizados de larga duración a altas velocidades sin comprometer la calidad de acabado ni el rendimiento, ofreciendo resultados uniformes una y otra vez.

Durante Soraluce Summit, el visitante pudo ver y testar insitu dos de los nuevos modelos de la gama Dynamic Line.

Por una parte, tendremos la fresadora gantry de travesaño alto Soraluce HGA proporciona la solución para el mecanizado de grandes estructuras en composites o aluminio para la industria aeroespacial, incluyendo características específicas que maximizan el rendimiento del proceso.

La HGA mostrada en particular se trata de una máquina orientada a grandes volúmenes de trabajo para aplicación de estructuras de fuselaje de avión para operaciones de recanteado y taladrado en materiales de composite. Incorpora dos zonas de trabajo para trabajar en pendular, extracción de polvo integrado en el cabezal con movimiento axial dependiendo de la longitud de la herramienta, mesa con sistema de placa de vacío de 10000 x 3500 mm para integración de diferentes utillajes en deferentes posiciones, así como almacén de herramientas único que alimenta ambas zonas de trabajo mediante dos brazos cambiadores y carenado perimetral.

La máquina cuenta con un curso longitudinal de 10000 mm, vertical de 1600 mm, transversal de 4000 mm, con un cabezal giroscópico de 20 kW a 20000 rpm.

Por otra parte, presentaremos también la fresadora gantry de travesaño alto SORALUCE HGR, el modelo más versátil de la gama, ya que permite una gran personalización y configurabilidad gracias a una amplia gama de cabezales y recorridos de los ejes.

Se trata de la solución perfecta para el mecanizado en alta velocidad sin sacrificar ni la rigidez ni la capacidad de corte. Es ideal para el mecanizado de moldes y troqueles de gran tamaño, piezas de acero inoxidable o para el mecanizado general.

La HGR mostrada está enfocada al mecanizado de moldes y troqueles de gran tamaño. La máquina cuenta con un curso longitudinal de 4500 mm, vertical de 1500 mm, transversal de 4500 mm, con un cabezal 5 ejes mecánico de 37 kW, 7000 rpm y 900 Nm. Incluye además una placa base de 4500 x 4000, carenado total con techo tipo fuelle e incorpora el sistema de amortiguación inteligente patentado DAS.

Más información sobre Soraluce SUMMIT 2024 en https://www.soraluce.com/es/summit-2024

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