Para cortar metales ferrosos como el hierro, el carbono o el acero inoxidable, las cuchillas de corte circular se han desarrollado para cumplir con diferentes funciones dentro de la industria metalúrgica, como cortar perfiles, tubos o varillas macizas. Esto se debe a que este tipo de cuchillas favorece un corte sin vibraciones, lo que garantiza un corte rápido y acabado excelente.

La importancia que este tipo de elemento tiene en el sector metalúrgico hace que sea necesario trabajar con cuchillas elaboradas con materias primas de alta calidad, como las de Teco Knives, fabricante de cuchillas circulares desde hace más de 25 años.

Hoy analizamos el papel que desempeñan las cuchillas de corte circular en muchos de los procesos llevados a cabo en la industria del metal.

¿En qué consiste una cuchilla de corte circular?

La cuchilla circular es la parte de metal afiliada de las máquinas y herramientas de cortes. Puede estar hecha de diversos materiales, como acero o carburo de tungsteno, dependerá del tipo de material que esté destinado a cortar. Su funcionamiento consiste en girar mientras se utiliza la máquina, garantizando un corte suave y preciso.

Las máquinas industriales que utilizan una cuchilla de corte circular son un tipo de herramienta indispensable en varias industrias, como la metalúrgica, pero también en otras como la maderera, la textil, la artesanal y la manufacturera.

Gracias a su capacidad para producir resultados precisos y uniformes, las máquinas con cuchillas circulares se han convertido en una solución imprescindible para las empresas que necesitan realizar cortes perfectos. Esto se debe a que usar esta variedad de cuchillas tiene varias ventajas, como:

• Cortes perfectos con bajas vibraciones.
• Altas velocidades de corte.
• Tiempos de ciclo cortos.
• Geometría de corte optimizada con mejor flujo de viruta.
• Corte de excelente calidad (sin rebaba).
• Mayor productividad con menor coste por corte
• Aumenta el tiempo de vida útil de la herramienta.
• Favorece la eficacia en los procesos de producción.
• Excelente rendimiento.

¿Para qué se usan las cuchillas de corte circular?

Dentro de la industria del metal, es habitual encontrar cuchillas de corte circular en un sinfín de procesos. Entre los usos más habituales que se les da a estos instrumentos podemos destacar:

• Cortar enormes cantidades de materiales metálicos.
• Hacer cortes laterales o angulares.
• Realizar cortaduras internas u orificios.
• Perfilar o hacer disminución de materiales.
• Ejecutar varios cortes conjuntos.
• Crear formas, perfiles y roscas de distintas formas.

En la industria metalúrgica, las máquinas que proporcionan un corte circular se utilizan mucho para hacer formas circulares de distintos metales, como acero, aluminio y cobre. Estas máquinas desempeñan un papel crucial en la fabricación de piezas para maquinaria, componentes de automoción y otros productos metálicos. Las máquinas de corte circular permiten cortar con precisión las formas redondas necesarias para engranajes, ruedas y elementos decorativos.

¿Qué tipos de cuchillas de corte circular existen?

Las cuchillas de corte circular para metalurgia están disponibles en distintos modelos, que se pueden clasificar en variedades manuales y automáticas. Mientras las cuchillas manuales suelen utilizarse para tareas de corte a pequeña escala u ocasionales, las automáticas son empleadas para la producción a gran escala. La capacidad de corte puede variar, pero por lo general las máquinas con este tipo de cuchillas están diseñadas para la producción de grandes volúmenes.

En el sector metalúrgico se necesitan componentes que garanticen la durabilidad y longevidad de las maquinarias, por eso estas cuchillas suelen estar fabricadas en acero al cromo con alto contenido en carbono. Así, estos robustos materiales permiten que las máquinas soporten la carga de trabajo de esta industria tan exigente.

En concreto, Teco Knives pone a tu disposición tres tipos de cuchillas circulares:

• Cuchillas para cortar aluminio: ofrecen cortes precisos sobre todo tipo de piezas fabricadas con este material. Las tolerancias ofrecidas llegan a la micra.
• Cuchillas para corte galvanizado: cuchillas de gran dureza realizadas con un material específico para cortar materiales galvanizados.
• Cuchillas para cortes decapados: fabricadas en bajo plano, son una variedad muy duradera. Son diseñadas para una tolerancia alta.

¿Qué clases de cortes se hacen en la industria metalúrgica?

En el sector industrial, con independencia del tipo de sierra o cuchilla que se utilice, se puede hablar de dos tipos principales de cortes de metal, en función de si producen o no viruta. De esta manera es posible diferenciar entre:

Cortes con viruta

Mediante este tipo de corte se obtiene como acabado final una pieza sin exceso de material, el cual habrá sido eliminado como viruta. Este tipo de corte se puede conseguir a través de distintos procesos, algunos más convencionales, como el fresado, torneado, aserrado o taladrado; y otros más innovadores como el láser o las descargas eléctricas.

Cortes sin viruta

Esta modalidad de corte sin arranque de viruta es la utilizada cuando se necesita fabricar piezas con mucha precisión. Aunque hay varios métodos de cortes sin viruta, los más comunes son el cizallado, el oxicorte y el corte por plasma.

El sector metalúrgico no podría funcionar de la manera eficiente que lo hace sin elementos básicos como las cuchillas de corte circular. Por eso es tan importante usar modelos de primeras calidades que aseguren buenos resultados, como los que se consiguen con las cuchillas fabricadas por Teco Knives.