Mapal presenta varias novedades en la feria AMB 2022

AMB abre sus puertas en Stuttgart del 13 al 17 de septiembre de 2022. En una superficie de 390 metros cuadrados en el Pabellón 1, Stand D10, el stand de Mapal se divide claramente en cuatro sectores principales: automoción, aeroespacial, fabricación de matrices y moldes y tecnología de energía hidráulica.

Siegfried Wendel, director de Ventas, comenta sobre la presentación de AMB: "Los últimos dos años hemos trabajado intensamente para realinearnos estratégicamente. Hemos formado un equipo para cada tipo de industria y adaptamos nuestra cartera de productos a las exigencias de mercado. En la AMB presentaremos por primera vez los resultados de la nueva estrategia de mercado. Los planes de inversión futuros de nuestros clientes seguramente se centrarán en el concepto de sostenibilidad, es por ello que estamos actuando en muchas áreas para hacer que los procesos de mecanizado sean más sostenibles. La tecnología de lubricación minimizada juega un papel tan importante como la tecnología de expansión hidráulica. Las soluciones de cabezas intercambiables o la optimización de la circulación de herramientas a través de una gestión de herramientas inteligentes y eficaces, aportan más ventajas en términos de sostenibilidad. Esperamos discutir este tema en detalle durante esta feria AMB".

Una selección de las innovaciones y temas de interés de la AMB

Nuevos materiales de corte para escariado y mandrinado de precisión, Escariadores MN disponibles en breve

Los nuevos materiales de corte HP016 y HP018 de Mapal están especialmente diseñados para los requisitos particulares de escariado y mandrinado fino de aceros inoxidables y de alta aleación, así como acero fundido y acero templado.

Mapal presenta los dos nuevos materiales de corte HP016 y HP018. Están diseñados especialmente para los requisitos particulares de escariado y mandrinado fino de aceros inoxidables y de alta aleación, así como acero fundido y acero templado. El material de corte HP016 es adecuado para todas las operaciones de mecanizado con un corte ligeramente interrumpido, mientras que el material de corte HP018 se utiliza para condiciones de corte continuo. Ambos se basan en un recubrimiento PVD con un componente de silicio añadido en dos calidades de metal duro diferentes con bajo contenido de cobalto, lo que representa una resistencia extrema al desgaste y una alta precisión dimensional.

Los nuevos materiales de corte se utilizarán para el relanzamiento al mercado en los escariadores de la serie MN, entre otros. Estas herramientas representan las más altas precisiones, y ahora también se pueden utilizar de manera óptima para escariado en duro, y para escariar acero inoxidable, gracias a estos nuevos materiales de corte, que estarán disponibles dentro de diez días. Como se sabe, este programa funciona según el "principio Mapal": Una placa intercambiable y patines guía dispuestos alrededor de la circunferencia, fabricados en metal duro, cermet o PCD, según la aplicación.

Movilidad eléctrica: tipos de soluciones, básico, performance y experto

Las soluciones de herramientas para la movilidad eléctrica son de particular importancia en el sector de la automoción. Para componentes exigentes que serán producidos en grandes cantidades, Mapal presenta diferentes niveles de mecanizado: Básico, Performance y Experto. La nueva clasificación describe las diferentes soluciones de mecanizado en función de los requisitos de calidad, número de unidades e inversión. La Performance Line está dirigida a la producción en serie y se centra en el mecanizado con herramientas especiales. Se utiliza principalmente cuando se deben producir nuevos componentes de manera eficiente y económica en sistemas existentes.

FaceMill-Diamond-ES y NeoMill-T-Finish aumentan la eficiencia económica en el fresado de aluminio

Mapal amplía su programa de fresado de aluminio con dos nuevos productos. El FaceMill-Diamond-ES es un todoterreno versátil que garantiza una alta eficiencia económica y una fiabilidad de proceso sostenible en condiciones de producción exigentes con cantidades más pequeñas y tipos de componentes cambiantes.

Las fresas de plaquita intercambiable de la nueva serie NeoMill-T-Finish proporcionan un aumento significativo en la economía y en la eficiencia del mecanizado de acabado en la producción en serie. La fresa de acabado con plaquitas intercambiables funciona según el principio plug & play: los clientes cambian las plaquitas directamente in situ sin tener que realizar ajustes posteriores. Además, esto también significa que se deben mantener menos cuerpos de herramientas en stock. Lo que hace que la nueva fresa sea única es un sistema de disposición de plaquitas, que da como resultado un patrón de desgaste homogéneo de los filos de corte, una mayor vida útil de la herramienta y, por lo tanto, un bajo costo por pieza.

Fresado de titanio: NeoMill-2-HiFeed90 + OptiMill-Tro-Titan

El programa de herramientas para el mecanizado de titanio se amplía con dos eficientes herramientas de fresado. La fresa trocoidal de cinco filos OptiMill-Tro-Titan se caracteriza por una tasa máxima de arranque de metal y con excelentes superficies brillantes debido a un espacio desigual en los canales de viruta, así como un paso diferencial en los filos de corte. Esta fresa está diseñada para el fresado trocoidal en corte parcial, el desbarbado y para profundidades de corte de hasta 3xD. La nueva fresa de inserción radial NeoMill-4-HiFeed90 estará disponible a partir de enero 2023, con mango cilíndrico, con amarre roscado y en formato de plato de fresar. La fresa de gran avance de uso universal representa una alta productividad y se caracteriza por un mayor volumen de eliminación de material con velocidades de avance muy altas y grandes secciones de viruta.